1、PLC控制原理

關(guān)于中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的PLC控制原理如圖3所示，包括DP210人機界面、PLC的K80S CPU模塊和G7F--ADHA模擬量模塊。其中DP210人機界面負責(zé)數(shù)據(jù)設(shè)定（壓差或溫差設(shè)定）、數(shù)據(jù)顯示（溫度、溫差、壓力、壓差）、狀態(tài)設(shè)定和顯示，以及維修說明書等幫助材料；K80S-CPU模塊負責(zé)包括內(nèi)置PID的順序程序控制；G7F--ADHA模擬量模塊為2入1出，輸入量為溫度1和2或壓力1和2（1：進水回路；2：出水回路），輸出量為電動機轉(zhuǎn)速信號（控制變頻器的信號）。

2、模擬量和PID控制

本系統(tǒng)采用K80S PLC內(nèi)置的PID功能。所謂PID控制，就是使一個過程按預(yù)設(shè)值（SV）保持其為穩(wěn)定狀態(tài)的控制過程，通過設(shè)定值SV和過程反饋值PV進行比較，當(dāng)兩項值有差別時，控制器輸出執(zhí)行值MV來減少這種差異。PID包括3個控制量：比例P、積分I、微分D。

K80S PLC的內(nèi)置PID具有如下的功能：

（1）PID功能內(nèi)置于CPU中，不需要分開的PID模塊，使用指令PID8或PIDAT就可以執(zhí)行PID功能；

（2）向前向后運行都有效；

（3）可任意選擇P操作、PI操作、PID操作和ON/OFF操作；

（4）手動輸出有效，用戶可以定義強制輸出；

（5）通過正確的參數(shù)設(shè)定，無論外界有無干擾，都可以保持穩(wěn)定的運行；

（6）根據(jù)系統(tǒng)特性運行掃描時間（PID控制器從執(zhí)行機構(gòu)得到采樣值的時間間隔）是可變的。

3、變頻器選型

由于本系統(tǒng)采用PLC的PID控制功能，所以對變頻器的選型并無特殊要求，只需選用通用變頻器，如偉創(chuàng)變頻器變頻器。

根據(jù)流體力學(xué)原理，流量Q與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比，管壓H與轉(zhuǎn)速n的二次方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速 n的三次方成正比。當(dāng)所需要流量減少，離心泵轉(zhuǎn)速降低時，其功率按轉(zhuǎn)速的三次方下降。當(dāng)所需流量為額定流量的80%時，轉(zhuǎn)速也下降為額定轉(zhuǎn)速的80%，而軸功率降為51.2%；當(dāng)所需流量為額定流量的50%時，軸功率降為12.5%。當(dāng)然，轉(zhuǎn)速降低時，效率也會有所下降，同時還應(yīng)考慮控制裝置的附加損耗等影響。 即使如此，這種節(jié)電效果也非�？捎^。

綜合實際運行效果，對冷凍泵拖動系統(tǒng)、冷卻泵拖動系統(tǒng)、風(fēng)機（包括室內(nèi)風(fēng)機和冷卻塔風(fēng)機）拖動系統(tǒng)實施變頻控制后的基本節(jié)能效果為35%～55%，最小節(jié)能為35%，最大達55%。

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