常州plc培訓項目練習目的：學會觸摸屏，伺服步進系統(tǒng)，三菱PLC，西門子plc，定位模塊，變頻器，如何分布控制及綜合控制
項目包括 ，2臺 三菱PLC ，一臺fx2N-1pg 模塊，一臺FX2N-4DA2AD模塊,2個德國進口電源模塊，分別是10V和5V，一臺24V開關電源，一臺變頻器，一臺s7-200PLC，一臺s7-200  SMART plc，一臺EM253定位模塊，一臺EM235模擬量模塊，一套伺服系統(tǒng)，一套步進系統(tǒng)，一臺觸摸屏，2個中間繼電器，及按鈕等輔助電氣原件，經常常州PLC培訓中心的老師進行一段時間的理論指導后，我們開始動手了哦，理論指導事件是不變的真理 哦
具體練習內容
一. 觸摸屏
學會觸摸屏畫面設計，如何組態(tài)PLC和觸摸屏，如何使觸摸屏的軟元件，如何設定觸摸屏相關參數，如何設計動態(tài)畫面，變量如何設置, plc程序應該如何編寫
二.步進系統(tǒng)
如何理解步進驅動原理，如何判斷步進電機好壞，如何計算周期脈沖，脈沖當量，導程等，分清步進驅動器各個端子的作用及接線方法，如何npn或PNP型原件進行配線，如何計算和調整驅動器細分，為配合細分調整，plc程序應該如何編寫
三，變頻器
如何配置變頻器和電機功率，如何對變頻器選型，變頻器的接線與參數設置，變頻器常見故障分析與維護，變頻器多段速如何設定及PLC程序編寫，變頻器模擬量控制參數設定及plc程序編程,變頻器通訊控制參數設置及PLC程序如何寫，變頻器各配線端子的功能及接線注意點，矢量控制方式設定，等等
四 ，伺服控制系統(tǒng)
1.工作在位置控制模式時的系統(tǒng)組成及說明　
2.工作在速度控制模式時的系統(tǒng)組成及說明
3.工作在轉矩控制模式時的系統(tǒng)組成及說明
4.伺服電動機與編碼器 結構
5.面板與型號說明
6.伺服驅動器與輔助設備的總接線
7.數字量輸入引腳的接線
8.數字量輸出引腳的接線
9.脈沖輸入引腳的接線
10.編碼器脈沖輸出引腳的接線
11.模擬量輸入引腳的接線
12.模擬量輸出引腳的接線
13.源、再生制動電阻、伺服電動機及啟停保護電路的接線
14.接地的接線
15.伺服驅動器的顯示操作與參數設置
16.　狀態(tài)、診斷、報警和參數模式的顯示與操作
17.各種模式的顯示與切換
18.參數模式的顯示與操作
19.狀態(tài)模式的顯示與操作
20.報警模式的顯示與操作
21.診斷模式的顯示與操作
22.外部I/O信號的顯示
23.信號強制輸出
24.參數設置
25.參數操作范圍的設定
26.　基本參數,電子齒輪的設置,計算方法，擴展參數
27.伺服驅動器的應用實例及標準接線
28.速度控制模式的應用實例及標準接線
29.伺服電動機多段速運行控制實例
30.工作臺往返限位運行控制實例
31.速度控制模式的標準接線
32.轉矩控制模式的應用實例及標準接線
33.卷紙機的收卷恒張力控制實例
34.　轉矩控制模式的標準接線
35.位置控制模式的應用實例及標準接線
36.　工作臺往返定位運行控制實例
37.位置控制模式的標準接線

六  定位模塊（FX2N-1PG,EM253）注：一系常州plc培訓中心根本沒有定位模塊，是無法實際演示和操作定位功能的
1.外形結構與端子說明
2.面板指示燈說明
3.接線端子功能說明
4.性能規(guī)格
5.定位模塊與外部設備的連接
6.輸入/輸出端子的內部接口電路
7.定位模塊與步進驅動器的連接
8.定位模塊與伺服驅動器的連接
9.操作模式　JOG(點動)操作,原位返回操作,　單速定位操作,中斷單速定位操作,雙速定位操作,外部命令定位操作,變頻操作
10.定位往返運動控制應用實例,接線，設置及控制程序
七，西門子200SMAR
西門子200SMAR編程應用和s7-200區(qū)別，及編程控制方法，以太網通訊方法

八  綜合實操內容
1.    各品牌PLC的程序 設計技術，設計技巧 ，以及設計調試時常見的問題點如何分析解決
2.    各品牌觸摸屏（西門子等）程序設計技術，設計技巧 ，以及設計調試時常見的問題點如何分析解決
3.    變頻器的原理，如何對電機變頻調速（多段調速，模擬量調速，通信調速等），變頻器的故障維修等
5.    伺服驅動如何軟件設置
6.    PLC編程中的PID控制（如，設備爐體溫度如何控制，恒壓供水控制,張力控制等）
7.    PLC編程運動控制的應用（控制步進伺服驅動電機如何運作等）
8.    PLC通訊
a.    Plc編程如何控制變頻器
b.    PLC和觸摸屏如何編程通信
c.    多臺PLC之間如何編程通信
d.    PLC和各智能設備（如，打印機，流量計，工控機，等）如何通信控制
e.    PLC如何控制多臺伺服電機同步運行，實現(xiàn)準確定位控制
f.     PLC自由口通信，MODBUS通信，PRIFOIBUS通信，MPI通信，以太網通信等
g.    各擴展模塊（運動控制模塊，模擬量模塊，稱重模塊，通信模塊等）如何編程應用等