某煉鋼廠除塵風(fēng)機(jī),在沒有調(diào)速控制之前,電動(dòng)機(jī)采用直接起動(dòng)方式,正常生產(chǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行,而風(fēng)量的大小則通過(guò)風(fēng)門來(lái)調(diào)節(jié)。一般情況下,風(fēng)門的開度為50%~80%,電機(jī)只能是滿負(fù)荷運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)的工作效率很低,造成很大浪費(fèi),而且設(shè)備受到機(jī)械沖擊,減短設(shè)備使用壽命,增加維修用度。
一、變頻器調(diào)速的特點(diǎn)及節(jié)能分析
怎樣能根據(jù)工況而直接控制風(fēng)量的大小而滿足工況的要求呢?
昆山偉創(chuàng)變頻器很好的解決了這個(gè)題目。變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,用變頻器改造風(fēng)機(jī),具有以下特點(diǎn):
1.工作可靠,能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
2.起動(dòng)停止平衡,無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大。
3.生產(chǎn)工藝改善,節(jié)能效果明顯。
4.操縱簡(jiǎn)便,維護(hù)量小。
5.可實(shí)現(xiàn)工/變頻快速切換。
6.輸出特性可滿足風(fēng)機(jī)性能要求。
二、改造方案
某煉鋼廠500KW的除塵風(fēng)機(jī)在沒有變頻改造前,正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)在工頻運(yùn)行,均勻30-40分鐘出一次鋼,為一個(gè)生產(chǎn)周期。出鋼時(shí)要求風(fēng)量低,不需要風(fēng)機(jī)滿轉(zhuǎn)速運(yùn)行,出鋼時(shí)間約3分鐘。
根據(jù)沙中生產(chǎn)實(shí)際情況,每個(gè)生產(chǎn)周期分風(fēng)機(jī)為高速運(yùn)行和低速運(yùn)行兩個(gè)階段,在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,高速段運(yùn)行頻率為47Hz,低速段運(yùn)行頻率為25Hz。另外,用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造不必對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行大改動(dòng),而且配置工頻旁路系統(tǒng),當(dāng)昆山偉創(chuàng)變頻器出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí),馬上可以切換到工頻運(yùn)行,盡可能的降低因變頻器原因?qū)е峦C(jī)造成的損失。
因此,變頻器在風(fēng)機(jī)改造方面得到廣泛的應(yīng)用,在變頻改造的過(guò)程中,當(dāng)我們需要時(shí),讓電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)行以達(dá)到我們的要求。
當(dāng)不在工作時(shí),使電動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約電能。同時(shí),可根據(jù)我們的需要而調(diào)節(jié)變頻器,以滿足我們的工作要求。
控制器的輸出信號(hào)將控制相關(guān)的變頻器輸出頻率,以達(dá)到穩(wěn)定工況及進(jìn)步鍋爐熱效率和節(jié)能之目的。
通過(guò)對(duì)變頻器在產(chǎn)業(yè)鍋爐上的應(yīng)用進(jìn)行總結(jié),具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、平滑啟動(dòng)及轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,機(jī)械磨損減小,故障率下降,減少了停機(jī)、停爐對(duì)生產(chǎn)的影響。
2、節(jié)電降耗效果顯著,操縱簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)平衡,尤其與微機(jī)控制相聯(lián)更體現(xiàn)了優(yōu)越性,深受司爐工的歡迎。
3、檔板和調(diào)節(jié)閥的機(jī)械磨損、卡死等故障不復(fù)存在了。
三、對(duì)除塵風(fēng)機(jī)改造表明
1、使用變頻器后,風(fēng)機(jī)可軟起軟停、減少設(shè)備機(jī)械沖擊、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備的維修用度。
2、采用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造方便、節(jié)能效果明顯、投資回收期短的特點(diǎn)。
3、變頻調(diào)速技術(shù)先進(jìn)、成熟,進(jìn)步了設(shè)備的技術(shù)含量。
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